So entsteht ein neuer Fahrradhelm – von der Idee bis zum fertigen Produkt

C'est ainsi qu'un nouveau casque de vélo est créé – de l'idée au produit fini

Du premier croquis aux prototypes et aux tests, jusqu'à la fabrication In-Mold : voici comment naît chez KED un nouveau casque vélo à la qualité maîtrisée.

Découvrir les casques KED

Comment est réellement fabriqué un casque de vélo ? Quels sont les matériaux et comment sont conçus les modèles ? Bonnes questions ! Nous souhaitons vous rapprocher des processus de KED et vous donner un petit aperçu des coulisses. Le développement d’un nouveau casque est un processus passionnant qui comporte de nombreuses étapes. Chez KED, cela signifie que nous adoptons une approche structurée et créative depuis l'idée initiale jusqu'au produit fini. L'accent est toujours mis sur la sécurité, la qualité et les besoins de nos clients. Jetons un coup d'œil ensemble à la production KED.

Idéation

Le voyage commence par l'idéation. Différents aspects se rejoignent ici : Commentaires des clients, Tendances du marché et concepts innovants. Grâce à notre contact direct avec les clients - que ce soit via les magasins d'usine ou lors de salons professionnels - nous recueillons de précieuses suggestions et demandes qui nous aident à développer des casques à la fois sûrs et esthétiques.

Génération d'idées pour la production de casques de vélo



Etude de marché et besoins clients

Bon, les premières idées ont été collectées – et maintenant ? Chez KED, nous attachons une grande importance aux études de marché afin de comprendre précisément les besoins de nos clients. Des ateliers avec des représentants commerciaux et des enquêtes régulières nous fournissent des informations essentielles qui entrent dans le développement de produits. Cela signifie que nos produits restent toujours à jour et peuvent répondre à toutes les exigences importantes. 

Étude de marché sur les étapes du processus de production de casques de vélo

Processus d’innovation et brainstorming

Lors de séances de brainstorming créatives, nous travaillons avec notre équipe pour développer des idées innovantes et essayons d'intégrer et de mettre en œuvre toutes les informations, technologies et exigences que nous avons développées au cours des étapes précédentes. Les possibilités techniques et les tendances sont également prises en compte pour garantir que nos casques sont non seulement fonctionnels, mais également orientés vers l'avenir. 

Phase de conception

Une fois que nous avons une vision claire, la phase de conception commence. Ici, nos designers dessinent les premières ébauches et créent des prototypes. Ces prototypes seront encore affinés lors de la phase de test.


Phase de conception de la production de casques de vélo

Esquisse et prototypage

Les premières esquisses se transforment en conceptions numériques, qui sont ensuite mises en œuvre sous forme de prototypes. Au cours de ce processus, nous sélectionnons des matériaux à la fois de haute qualité et durables.

Lors de la sélection des matériaux, nous attachons une grande importance à la sécurité et à la qualité. Des technologies innovantes nous aident à rendre les casques légers et confortables. La longévité et la recyclabilité des matériaux sont importantes pour nous, c'est pourquoi nous utilisons uniquement des matières premières de haute qualité. répondre à des normes de sécurité strictes.

Phase de tests

Nous entrons maintenant dans la phase de tests ! Cette étape est cruciale, car c’est ici que les prototypes sont mis à l’épreuve. Les tests de sécurité et les contrôles de qualité sont essentiels. Ici, nous commençons également à produire les outils – EPS Outil de moussage, outil d'emboutissage profond, supports de fraisage et autres. En règle générale, l’ensemble de ce processus prend huit à dix semaines. Pendant ce temps, nous effectuerons d'autres tests avec les prototypes et obtiendrons les commentaires des clients. 

Tests de sécurité et contrôle qualité

Dès que les premiers prototypes avec les outils finis sont prêts, nous les testons à nouveau. Les tests de sécurité nécessaires sont effectués. Ce n'est que si le casque répond aux exigences et réussit le test de certification qu'il peut entrer en production en série. 

Commentaires finaux des sujets de test

De plus, nous recueillons les commentaires des sujets de test pour garantir que nos casques répondent aux attentes des utilisateurs. Ces commentaires sont intégrés dans les ajustements finaux de la conception avant la production en série.

production

La production de nos casques se déroule en plusieurs étapes. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos fournisseurs pour obtenir les meilleurs matériaux au bon moment. Les méthodes de production varient selon le type de casque.

Fabrication de casques de vélo


Nous utilisons deux méthodes principales : la méthode traditionnelle où la peau est posée sur le EPS est collé, et le moderne In-Mold-Production, en coque et EPS être mousseux ensemble. Les différentes stations de production comprennent pression, Emboutissage profond, Fraisage, Moussant, Pré-assemblage et Assemblage final.


casque de véloIn-Mold-Technologie

Lancement sur le marché

Enfin et surtout, après la production vient le lancement sur le marché. Ici, il est important de recueillir les commentaires des clients et de procéder à de petits ajustements si nécessaire. Des changements de couleur et des modifications mineures sont possibles à cette étape.

Défis 

L'un des plus grands défis de la production chez KED consiste à combiner les normes de qualité les plus élevées avec un travail efficace. Surtout au In-Mold-Production, la combinaison de précision et de rapidité est cruciale. Les machines les plus modernes et le personnel bien formé sont utilisés ici. Notre site en Allemagne nous offre l'avantage de pouvoir réagir de manière flexible aux demandes des clients et de produire de manière ciblée au lieu de produire de grandes quantités en stock. 

Cependant, cette flexibilité nécessite une planification et une coordination précises afin d'équilibrer les exigences changeantes de nos clients avec un processus de production fluide. De plus, tester en permanence de nouveaux matériaux durables est un défi que nous prenons au sérieux. Nous devons veiller à ce que ces tests soient effectués de manière approfondie sans perturber le flux régulier de production. L'équilibre entre innovation, durabilité et efficacité reste donc une tâche constante à laquelle nous nous consacrons avec un grand engagement.

Conclusion – c'est ainsi que votre casque KED est créé ! 

Le cheminement depuis l’idée jusqu’au casque fini est un processus dynamique qui requiert créativité, précision et orientation client. Chez KED, nous sommes fiers de développer des produits innovants et sûrs qui offrent non seulement une protection, mais sont également amusants à porter. Avec chaque nouveau casque, nous poursuivons notre passion pour la qualité et la sécurité et sommes heureux que vous fassiez partie de KED. Community tu l'es ! Alors, Quel casque préférez-vous ?

Des questions fréquemment posées sur le sujet

Par quelles étapes passe un nouveau casque vélo ?

Tout commence par l'usage prévu, le design et les exigences techniques. Viennent ensuite la conception, les prototypes, les tests, la fabrication des outillages, la transformation des matériaux, l'assemblage et le contrôle qualité.

Pourquoi construit-on des prototypes avant la production en série ?

Les prototypes permettent de tester tôt la forme, l'ajustement, la ventilation et l'utilisation. Les enseignements alimentent la conception avant que les outillages et les procédés de série soient finalisés.

Que signifie la fabrication In-Mold pour les casques vélo ?

Avec la technique In-Mold, la coque extérieure et le noyau EPS amortissant sont solidement liés pendant la fabrication. Cela donne une construction de casque légère et stable.

Comment teste-t-on la sécurité d'un nouveau casque ?

Les casques passent des tests définis, notamment sur l'absorption des chocs et le système de rétention. KED contrôle en plus les matériaux, les étapes de fabrication et la constance de la qualité de série.

Quels sont les avantages d'une production en Allemagne ?

Les courtes distances entre développement, outillage, production et contrôle qualité facilitent la coordination et les améliorations rapides. KED peut piloter de nombreuses étapes centrales directement sur site.

KED Ahead

KED Team

L'équipe KED réunit l'expérience du développement, de la production et du vélo au quotidien. Depuis 1985, nos casques vélo naissent de notre propre fabrication en Allemagne, de façon indépendante, responsable et avec une exigence de qualité sans compromis.